Väsymystestaus on tärkeä menetelmä arvioidakseen luotettavuutta ja kestävyyttä Ilmakytkimet ja pistokkeet pitkäaikaisessa käytössä. Koska ilmakytkimet ja pistokkeet on usein kytketty ja irrotettu pneumaattisissa järjestelmissä, niiden suunnittelun ja materiaalin valinnan on kyettävä kestämään toistuvia mekaanisia jännitys- ja painevaihteluita.
Väsymystestauksen toteuttaminen sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
Näytteen valmistelu: Valmistele samojen teknisten määrien useita ilmakytkentä- ja tulppanäytteitä testitulosten toistettavuuden varmistamiseksi. Näytteiden tulisi käyttää samoja materiaaleja ja valmistusprosesseja kuin todellinen sovellus.
Testilaitteet: Käytä väsymystestauskonetta, kuten servokontrolloitua väsymystesteria, jotka voivat suorittaa toistuvat yhteys- ja katkaisuoperaatiot esiasetetussa paineessa ja taajuudessa. Testilaitteet on varustettava tiedonkeruujärjestelmällä kunkin syklin jännityksen ja muodonmuutoksen tallentamiseksi.
Latausjärjestelmä: Määritä väsymystestauksen lastausjärjestelmä, mukaan lukien työpainealue ja yhteyden ja katkaisun taajuus. Yleensä testi suoritetaan olosuhteissa, jotka ovat lähellä työpaineastoa huonon käyttöympäristön simuloimiseksi.
Testausprosessi: Asetetun lastausjärjestelmän mukaan yhteys- ja katkaisutoiminnot suoritetaan jatkuvasti, ja kunkin näytteen mahdolliset vikamerkit kirjataan toimintojen, stressitilan ja kaikki vikamerkit. Testi jatkuu, kunnes näytteellä on näkyvä väsymyshäiriö tai se saavuttaa esiasetettujen syklien alueen.
Tietoanalyysi: Testin jälkeen tallennettu tieto analysoidaan ja stressisyklin käyrä piirretään materiaalin väsymyksen suorituskyvyn ja käyttöiän arvioimiseksi. Vertaamalla erilaisten materiaalien ja mallien väsymystä, se voi auttaa optimoimaan kaasukäyjen ja pistokkeiden suunnittelun.