Käytännöllisissä sovelluksissa siirtosuhteen valintaa on yleensä otettava huomioon kattavasti erityisten tehtävävaatimusten ja työympäristön perusteella. Esimerkiksi autojen korjausteollisuudessa raskaiden ajoneuvojen renkaiden purkamiseen ja kokoonpanoon a työvoiman säästäminen Suurempi siirtosuhde valitaan yleensä riittävän vääntömomentin ulostulon varmistamiseksi; Vaikka pienten ajoneuvojen tai tarkkuuslaitteiden korjaamiseksi, työkalu, jolla on maltillinen voimansiirtosuhde, on ehkä valittava hienon hallinnan varmistamiseksi.
Lähetyssuhteen valintaan vaikuttavat tekijät
Tehtävävaatimukset: Eri kiinnittimen purkaminen ja kokoonpanotehtävät ovat erilaiset vääntömomentin vaatimukset. Esimerkiksi tilanteissa, joissa vaaditaan suurta vääntömomenttia, tulisi valita suurempi siirtosuhde, jolla on suurempi siirtosuhde; Vaikka tilanteissa, joissa vaaditaan hienoa hallintaa, voidaan tarvita työkalu, jolla on kohtalainen siirtosuhde.
Materiaalin ominaisuudet: Kiinnitysten materiaali, lujuus, kovuus ja muut ominaisuudet vaikuttavat myös siirtosuhteen valintaan. Korkean lujuuden ja korkean kovan kiinnittimien osalta voidaan tarvita suurempi voimansiirtosuhde riittävän vääntömomentin ulostulon varmistamiseksi.
Työympäristö: Tekijät, kuten työympäristön koko, avaruusrajoitukset ja käyttöolosuhteet, vaikuttavat myös siirtosuhteen valintaan. Pienessä tilassa toimitettaessa on ehkä valittava työvoiman säästävä jakoavain, jolla on kompakti rakenne ja maltillinen lähetyssuhde.
Kustannusnäkökohdat: Työvoiman säästämisavaimilla, joilla on korkeampi siirtosuhde, on yleensä korkeammat valmistuskustannukset. Siksi kustannuskertoimet on myös otettava huomioon päättäessään varmistaa, että kustannustehokas tuote valitaan operaatiovaatimusten mukaisesti.